铜超薄标牌：工业美学与实用功能的完美结合 　　铜超薄标牌采用高纯度电解铜为基材，厚度控制在0.2-0.5毫米之间，重量仅为传统铜制标牌的30%。表面经过精密蚀刻工艺处理，线条精度达到0.1毫米，可呈现复杂图案和微小文字。产品通过ISO9001质量管理体系认证，耐腐蚀性能超过ASTM B117标准200小时盐雾测试。

镍超薄标牌采用厚度0.05-0.2mm的镍基材料，通过光蚀刻工艺实现微米级图案精度。表面硬度达HV300以上，耐磨性超过普通不锈钢标牌3倍。在-40℃至150℃环境中保持尺寸稳定性，热膨胀系数为12.8×10⁻⁶/℃。

PET标牌：轻量化标识解决方案 　　PET标牌采用聚对苯二甲酸乙二醇酯材料，厚度范围0.1-1.5毫米，表面可进行UV印刷、丝网印刷或激光雕刻处理。产品符合RoHS环保标准，耐温范围-40℃至120℃，抗冲击性能达到ASTM D256标准。标牌边缘采用精密模切工艺，公差控制在±0.2毫米，支持最小0.3毫米字符的清晰呈现。

PET标牌：轻量化标识解决方案 　　PET标牌采用聚对苯二甲酸乙二醇酯材料，厚度范围0.1-1.5毫米，表面可进行UV印刷、丝网印刷或激光雕刻处理。产品符合RoHS环保标准，耐温范围-40℃至120℃，抗冲击性能达到ASTM D256标准。标牌边缘采用精密模切工艺，公差控制在±0.2毫米，支持最小0.3毫米字符的清晰呈现。

PET标牌：轻量化标识解决方案 　　PET标牌采用聚对苯二甲酸乙二醇酯材料，厚度范围0.1-1.5毫米，表面可进行UV印刷、丝网印刷或激光雕刻处理。产品符合RoHS环保标准，耐温范围-40℃至120℃，抗冲击性能达到ASTM D256标准。标牌边缘采用精密模切工艺，公差控制在±0.2毫米，支持最小0.3毫米字符的清晰呈现。

3-3(1).png　 镍标牌是一种常见的金属标识产品，主要成分为镍或镍合金。其生产流程包括材料切割、表面处理、印刷或蚀刻文字图案等工序。镍标牌具有金属光泽，表面可呈现镜面或磨砂效果，厚度通常在0.5-3毫米之间，标准尺寸根据客户需求定制。物理特性方面，镍标牌​密度为8.9g/cm³，熔点为1455℃，具备良好的延展性和机械强度。耐腐蚀性是其显著优势，在常温下对空气、水及多数化学介质具有稳定抗性，尤其适合潮湿或腐蚀性环境使用。

镍超薄标牌在医疗设备领域主要应用于三类场景：1)手术器械标识，采用0.1mm厚N4纯镍基材，通过激光雕刻实现微米级精度标识，满足高温高压灭菌要求;2)植入物追溯，使用0.05mm超薄镍片蚀刻唯一序列号，生物相容性通过ISO 10993认证;3)医疗电子设备面板，结合PVD镀膜工艺制作耐磨按键标识，盐雾测试超500小时无腐蚀。

铜超薄标牌定制流程及技术参数如下 　　材料选择‌ 　　基材类型：H62黄铜(铜含量60.5%-63.5%)或C1100紫铜(铜含量≥99.9%)‌ 　　厚度范围：标准0.1-0.3mm，可定制0.05-0.5mm‌ 　　表面处理：镜面/拉丝/氧化/压纹

不锈钢标牌采用304或316L不锈钢基材，厚度0.5-3.0毫米可选，表面处理包含拉丝、镜面、喷砂三种类型。材料屈服强度≥205MPa，延伸率≥40%，在-196℃至800℃温度区间保持结构稳定性。盐雾测试超过500小时无锈蚀，硬度HV200-300，通过ISO 9227腐蚀测试标准。表面粗糙度Ra0.4-1.6μm，支持蚀刻、电镀、激光雕刻等工艺，油墨附着力达5B级。金属基材可100%回收，生产能耗较传统工艺降低20%。标准尺寸涵盖30×20mm至1200×800mm，厚度提供0.8mm、1.2mm、1.5mm三种规格，基础色系为不锈钢原色、钛金、黑钛。定制服务支持最大1500×3000mm幅面，厚度可调至0.3-5.0mm，表面处理增加压纹、镀膜等工艺，边缘精度±0.2mm。

PET标牌采用聚对苯二甲酸乙二醇酯材料制成，具有高透明度与耐候性。其表面硬度达到3H等级，可抵抗日常刮擦，长期使用仍保持清晰度。标牌厚