不锈钢标牌产品说明 　　不锈钢标牌是以不锈钢为基材制成的标识产品，具有金属质感与实用功能。其主要成分为铁、铬、镍等元素，通过冷轧、切割、抛光等工艺加工成型。表面可进行拉丝、镜面、喷砂等处理，厚度范围0.5mm-3mm，标准尺寸为100mm×200mm、200mm×300mm等规格。

铜超薄标牌技术解析 　　铜超薄标牌采用0.05mm厚度电解铜箔作为基材，通过光刻蚀刻工艺形成图案。表面可进行抗氧化处理或镀金处理，最小线宽可达0.1mm。产品具有高导电性、耐弯折性，在-40℃至150℃环境下保持性能稳定。

镍超薄标牌技术解析 　　镍超薄标牌采用电铸工艺制造，基材厚度0.02-0.05毫米。制作流程包含图形设计、电铸成型、表面处理三个步骤。电铸过程在恒温电解槽中进行，电流密度控制在3-5A/dm²，沉积速率约0.01mm/h。表面处理可选镀金、镀银或钝化，镀层厚度2-5微米。

不锈钢超薄标牌技术特性与行业应用 　　材料定义 　　不锈钢超薄标牌厚度范围0.03-0.15mm，最薄可达0.02mm。采用304/316L不锈钢基材，通过精密轧制与蚀刻工艺制成。标准产品厚度公差±0.003mm，表面粗糙度Ra≤0.2μm。

铜超薄标牌技术特性与行业应用‌ 　　材料定义‌ 　　铜超薄标牌厚度范围0.03-0.12mm，最薄可达0.04mm。采用精密冷轧铜板，通过化学蚀刻或电化学沉积工艺制成。标准产品厚度公差±0.005mm，弯曲半径最小1mm。

镍超薄标牌技术特性与行业应用‌ 　　材料定义‌ 　　镍超薄标牌厚度范围0.03-0.12mm，最薄可达0.04mm。采用精密冷轧镍板，通过化学蚀刻或电化学沉积工艺制成。标准产品厚度公差±0.005mm，弯曲半径最小1mm。

铝标牌材料特性 密度：2.7g/cm³，重量为不锈钢的1/3 硬度：HBS 25-35，可进行阳极氧化处理提升至HV 200 耐腐蚀性：自然氧化膜厚度0.01-0.1μm，阳极氧化后达10-25μm 导电性：电阻率2.65×10⁻⁸Ω·m，适用于电磁屏蔽场景

镍电镀标牌的工艺 镍电镀标牌工艺是一种通过电镀技术在基材表面沉积镍层的标识制作方法。该工艺利用电解原理，将镍离子均匀附着于金属或非金属基材表面，形成具有特定功能的标牌产品。

铝标牌工艺是一种采用铝材料制作的标识技术。该工艺通过特殊加工方法，将铝材制成厚度在0.1-1.0mm的标牌产品，兼具金属质感与实用特性。

镍超薄标牌工艺是一种采用高纯度镍材料制作的标识技术。该工艺通过特殊加工方法，将镍材制成厚度在0.05-0.3mm的标牌产品，兼具金属质感与超薄特性。