PET标牌加工工艺始于材料选择，PET树脂需具备高透明度或特定颜色，常用牌号包括透明PET、亚银PET和白色PET，厚度范围通常为0.1-2毫米。原料需进行结晶处理，温度控制在149℃以下，时间30-90分钟，防止干燥过程中粘连。干燥环节要求湿含量小于0.005%，采用去湿干燥机，热风露点需低于-40℃。挤出成型阶段，机身各区温度分别为240-260℃、250-270℃、260-280℃，机头温度控制在270-290℃，确保熔体均匀流动。

　　图文形成是核心工艺环节，主要采用三种方法：印刷覆膜法使用普通胶印油墨印刷后立即覆亚光PET薄膜，适合高精度图文;UV印刷法采用UV油墨直接印刷，无需覆膜，效率更高;丝网印刷通过镂空网版转印油墨，可制作立体触感效果。后处理包括冷却定型(室温下自然冷却或强制风冷)、拉伸(纵向拉伸比2-3倍，横向拉伸比3-4倍)和精确切割(公差±0.2毫米)。

　　质量检测遵循GB/T 40006.9-2021标准，重点检测以下项目：厚度偏差(±0.05毫米)、色差(ΔE≤1.5)、油墨附着力(百格测试达4B级)、耐温性(-20℃至80℃循环测试无开裂)、耐化学性(酒精擦拭50次无脱落)。成品需通过1000小时紫外老化测试，黄变指数ΔYI≤3。