不锈钢标牌加工工艺
不锈钢标牌制作始于设计图纸的精确绘制,需明确标注尺寸、形状及图文排布要求,作为后续工序的基准。材料选择直接影响成品性能,304不锈钢因其耐腐蚀性与中等强度成为室内外标牌的常用材质,316不锈钢则适用于沿海或化工等腐蚀性较强环境。下料环节采用激光切割或剪板机,激光切割可精准处理复杂轮廓,剪板机更适合直线大批量裁切,切口需保持平整无毛刺。
不锈钢标牌表面处理是提升标牌质感的关键步骤。拉丝工艺通过机械摩擦形成均匀发丝纹,兼具美观与抗划痕特性;镜面抛光需经多道研磨达到高反光效果;喷砂则形成亚光颗粒状表面,适合工业风格设计。预处理还包括除油、除锈等清洁工序,确保后续涂层或蚀刻的附着力。
不锈钢标牌 图文制作主要采用蚀刻与丝网印刷两种工艺。蚀刻流程包括涂布光刻胶、紫外线曝光、显影及化学腐蚀,可形成0.1-0.5mm深度的立体图文,精度达±0.05mm。丝网印刷通过镂空网版刮涂油墨,支持多色渐变与厚板胶凸起效果,适用于色彩丰富的标识。两种工艺均需在恒温恒湿环境下操作,避免材料变形或油墨开裂。
后处理环节包括边缘打磨、抛光及防护涂层。激光切割后的毛边需用60-200目砂纸逐级打磨,焊接接缝处需抛光至表面粗糙度Ra≤0.8μm。户外标牌建议施加抗指纹涂层或真空镀膜,增强耐候性与抗污性。成品需通过48小时盐雾测试,确保无锈蚀、褪色等缺陷。包装采用珍珠棉隔层,避免运输中划伤表面。