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品牌LOGO标牌电铸--行业新闻

铝标牌核心工艺全流程

发布时间:2025-07-23
发布者:铝标牌厂

  不锈钢+镍.png

  一、铝标牌基材预处理阶段

  机械加工成型

  使用剪板机/数控钻床切割铝板至设计尺寸,通过折弯机加工弧度,精度需控制±0.1mm内。镜面板需额外进行刨坑处理保证折弯边缘直立度

  特殊造型采用压铸工艺,需配套钳工铣削经验人员操作

  表面清洁处理

  碱性除油液配方(氢氧化钠100-150g/升+碳酸钠100g/升)在50-80℃超声清洗3-5分钟,去除氧化层与油污

  拉丝处理可同步完成除油除锈,直纹拉丝用不锈钢刷水平磨擦,乱纹拉丝采用铜丝刷无规则磨擦

  二、装饰性表面处理

  阳极氧化着色

  通过电解形成多孔氧化膜,膜厚5-25μm,可染黑、金、红等颜色,硬度达HV300以上

  电化学抛光使表面粗糙度达纳米级,配合封闭处理提升耐蚀性

  蚀刻工艺

  掩膜制作采用感光油墨丝印或直接喷印技术,三氯化铁蚀刻液温度控制在40-50℃

  电铸工艺实现无载体镍标牌,污染仅为传统蚀刻的1/7,且材料消耗降低85%

  三、涂装与印刷

  底漆喷涂

  环氧锌黄底漆(0.01mm厚)增强附着力,160℃烘烤20分钟

  丝网印刷

  300-420目丝网印刷氨基漆,刮板角度60°保证油墨厚度一致

  CCD视觉定位系统解决0.05mm级对位偏差

  四、质量检测标准

  图文位置偏差≤0.2mm,漆膜厚度≥35μm,盐雾测试72小时无腐蚀

  电铸标牌需通过10N/cm²剥离强度测试

  工艺对比与选型建议

  工艺类型

  精度(μm)

  环保性

  适用场景

  化学蚀刻

  ±50

  需废水处理

  复杂图文标牌

  激光蚀刻

  ±20

  无污染

  精密医疗器械标牌

  电铸工艺

  ±5

  低污染

  超薄柔性标牌


本文关键词:

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