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PET标牌制作工艺的技术流程及参数说明
以下为PET标牌制作工艺的技术流程及参数说明,内容基于工业实践流程整理:
基材选择
厚度范围:0.1mm~1.0mm透明/磨砂PET板,电子设备标识多用0.125mm,工业标牌常用0.4mm~0.8mm
表面预处理:电晕处理使表面张力≥38dyn,或涂布亲和涂层增强油墨附着力
印刷工艺
丝网印刷
网版规格:300~350目聚酯丝网,张力18N/cm
刮刀参数:硬度70肖氏度,角度60°~75°,压力3kg/cm²
油墨固化:氧化聚合型油墨,150℃烘烤30分钟
UV直喷印刷
分辨率:1200dpi,汞灯固化强度80mW/cm²
覆膜保护:复合亚光PET膜,厚度50μm,热压温度260℃
烫金工艺
温度控制:200℃~250℃,压力0.30~0.4kg/cm²
辅助措施:瓶内充压缩空气维持硬度
表面处理
电晕改性:高压放电植入含氧官能团,乙炔流量15L/min
等离子处理:低温等离子体刻蚀表面,增加C-O/C-N极性基团
加硬涂层:涂覆聚氨酯压敏胶,干胶厚度(10±1)μm
成型与切割
激光切割
CO₂激光波长10.6μm,功率120W,速度8mm/s
切口粗糙度Ra≤6.3μm,尺寸公差±0.05mm
热弯成型
模具温度160℃,再生PET材料弯折寿命≥10000次^
功能集成工艺
电路层压:0.3mm PET膜与0.2mm电路层复合,蚀刻线宽0.15mm
RFID封装:抗金属PET标签嵌入13.56MHz NFC芯片,通过EN55032 Class B辐射测试
导电印刷:纳米银浆微电路线宽8μm,弯折阻抗波动率2.8%
质量检测
色差控制:ΔE≤1.5(色差仪检测)
环境测试:-40℃~150℃温度循环,500小时氙灯老化
机械强度:2H铅笔硬度,弯折/剥离强度测试
注:工艺选择需匹配应用场景,如电子标签优先激光切割与UV印刷,工业标牌适用丝印与热弯成型。