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铜超薄标牌技术解析
铜超薄标牌采用0.05mm厚度电解铜箔作为基材,通过光刻蚀刻工艺形成图案。表面可进行抗氧化处理或镀金处理,最小线宽可达0.1mm。产品具有高导电性、耐弯折性,在-40℃至150℃环境下保持性能稳定。
超薄铜标牌的生产流程分为五个阶段:基材处理、涂布光刻胶、曝光显影、蚀刻成型、后处理清洗。关键工艺参数包括曝光能量35-45mJ/cm²、蚀刻液温度45±2℃、蚀刻速率2.5μm/min。成品厚度公差控制在±0.005mm以内,表面粗糙度Ra≤0.4μm。
该产品适用于柔性电路板、微型传感器、医疗植入设备等场景。在通信领域用于5G天线阵列,在汽车电子中作为柔性连接件,在智能穿戴设备上实现轻量化设计。特殊型号可承受10万次动态弯折测试。
超薄铜标牌在微型电子元件中替代传统PCB,使设备体积减少60%。采用激光切割技术可实现异形加工,最小加工尺寸0.3×0.3mm。与铝标牌相比,铜标牌导电性能提升5倍,信号传输损耗降低至0.02dB/cm。
产品通过RoHS认证,符合IPC-6012标准。包装采用防静电真空袋,每卷标牌附有厚度检测报告。仓储要求相对湿度30%-60%,避免与酸性物质接触。标准交货周期为15个工作日,支持定制化蚀刻图案开发。