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不锈钢标牌工艺技术说明
不锈钢标牌采用304或316L不锈钢基材,厚度0.5-3.0毫米可选,表面处理包含拉丝、镜面、喷砂三种类型。材料屈服强度≥205MPa,延伸率≥40%,在-196℃至800℃温度区间保持结构稳定性。盐雾测试超过500小时无锈蚀,硬度HV200-300,通过ISO 9227腐蚀测试标准。表面粗糙度Ra0.4-1.6μm,支持蚀刻、电镀、激光雕刻等工艺,油墨附着力达5B级。金属基材可100%回收,生产能耗较传统工艺降低20%。标准尺寸涵盖30×20mm至1200×800mm,厚度提供0.8mm、1.2mm、1.5mm三种规格,基础色系为不锈钢原色、钛金、黑钛。定制服务支持最大1500×3000mm幅面,厚度可调至0.3-5.0mm,表面处理增加压纹、镀膜等工艺,边缘精度±0.2mm。
不锈钢标牌生产流程始于激光切割或数控冲裁,0.5-3.0mm厚板材经剪板机分切后,采用化学蚀刻或激光雕刻形成图案。蚀刻工艺需经脱脂、烘干、曝光、显影、蚀刻五道工序,雕刻深度0.1-0.3mm可控。表面处理包含机械抛光(Ra≤0.2μm)、电解抛光(亮度≥90GU)、PVD镀膜(厚度1-5μm)三种方式。电镀工艺需前处理除油酸洗,镀层厚度镍层5-15μm,铬层0.2-0.5μm。UV打印前需经等离子处理提升附着力,油墨固化温度60-80℃持续30分钟。成品经QC检测包括色差仪测量ΔE≤2.0,盐雾测试箱验证48小时无变化。包装采用珍珠棉隔层,运输箱体标注向上标识。生产周期5-15个工作日,关键工序设置首件检验与批次抽检。
不锈钢标牌通过ISO 12944-2防腐认证,中性盐雾测试达500小时以上,符合GB/T 13912金属镀层标准。SGS检测报告显示镍释放量<0.5μg/cm²/周,铬含量低于REACH法规限值。ASTM B117盐雾试验证明镀层无起泡剥落,ISO 1461热浸镀锌层厚度检测误差±2μm。食品级认证符合FDA 21CFR175.300标准,接触油脂类物质无溶出物。所有产品附带材质证明书与检测报告,支持第三方机构复检。包装箱印有CE标志与RoHS合规声明,追溯系统可查询每批次生产数据。
铜超薄标牌采用H62黄铜或C1100紫铜基材,厚度0.1-0.3毫米,表面处理包含镜面、拉丝、氧化三种类型。材料抗拉强度≥200MPa,延伸率≥30%,在-50℃至200℃温度区间保持性能稳定。盐雾测试超过72小时无锈蚀,硬度HV80-120,通过GB/T 5231铜及铜合金标准。表面粗糙度Ra0.05-0.2μm,支持蚀刻、电镀、激光雕刻等工艺,油墨附着力达4B级。铜基材可100%回收,生产能耗较传统工艺降低25%。标准尺寸涵盖20×10mm至500×300mm,厚度提供0.1mm、0.15mm、0.2mm三种规格,基础色系为铜原色、古铜、黑铜。定制服务支持最大800×600mm幅面,厚度可调至0.05-0.5mm,表面处理增加压纹、镀膜等工艺,边缘精度±0.1mm。