PET标牌厚度通常为0.1-1.0毫米。这种标牌采用聚酯薄膜材料，通过特殊工艺加工成型。超薄设计使其适用于空间受限的场合。

　　PET标牌的制作工艺包括激光雕刻和CNC铣削。激光雕刻使用1064nm光纤激光器，功率范围30-100W可调，精度达±0.02mm。CNC铣削采用0.5mm双刃铣刀，主轴转速18000rpm，表面粗糙度可达Ra1.6。两种工艺都能保证标牌的加工精度。

　　PET标牌具有三项核心优势。耐温性能稳定，在-40℃至120℃环境下保持结构完整性。耐化学腐蚀性强，对弱酸、弱碱、油脂等化学品具备稳定性。机械强度高，抗拉伸、耐磨、耐冲击，适应工业环境。这些优势使其在特定领域不可替代。

　　该标牌在五个领域应用广泛。汽车工业用于电池组高压警示标牌和电机参数标签。包装与电子标签作为食品/药品包装和防伪溯源标识。工业设备用于仪器仪表面板和户外广告系统。智能穿戴设备集成在表带或表盘。仓库物流管理使用柔韧PET货架标签。

　　PET标牌的市场需求正在增长。2024年全球市场规模达15亿元，年增长率12%。消费电子领域需求最大，占比45%。医疗设备领域增长最快，同比增加25%。该标牌技术门槛较高，利润率优于普通标牌。

　　选择PET标牌需考虑三个参数。厚度决定适用场景，常规范围0.1-1.0毫米。尺寸需匹配安装空间，最小可制作1毫米宽文字。表面处理影响外观，可选拉丝、镜面等效果。

　　该标牌的安装方式有三种。胶粘适合大多数应用，使用专用双面胶固定。压合适合永久性安装，通过热压与基材结合。自粘型标牌使用丙烯酸胶，可直接粘贴于各种表面。

　　PET标牌的生产成本受三个因素影响。材料成本纯PET高于合金，超薄工艺增加加工难度。设计复杂度影响价格，微细线条比大面积图案成本高。生产数量影响单价，大批量可降低单位成本。

　　该标牌的维护方法简单。日常使用软布擦拭表面，保持清洁。顽固污渍可用酒精棉片处理。避免使用尖锐物品刮擦，防止损伤表面。定期检查粘合状态，确保标识牢固。

　　PET标牌的发展趋势包括两个方向。功能化集成导电线路，实现触控功能。环保化使用可回收材料，减少资源浪费。这些创新将拓展其应用场景。