电铸与电镀在工艺过程和应用领域上存在一些显著的区别。

　　首先，从工艺过程来看，电铸是一种通过电解在铸模上沉积金属以制造金属零件的方法。在这个过程中，铸模通常是一个导电的模型，可以是金属、塑料或其他合适的材料。电铸溶液中的金属离子通过电解作用在铸模上还原并沉积，逐渐构建出与铸模形状相对应的金属零件。当沉积的金属达到所需的厚度和精度后，零件可以从铸模上分离下来，并进行后续的处理和加工。

　　而电镀则是一种通过电解在导电的基体上沉积一层金属或合金的过程，以改变基体的外观、性能或提供保护作用。在电镀过程中，基体被浸入含有金属离子的电镀液中，并与电源的负极相连。通过电解作用，电镀液中的金属离子在基体表面还原并沉积，形成一层金属镀层。电镀的目的通常是为了提高基体的耐腐蚀性、导电性、美观性或其他特定的性能。

　　其次，从应用领域来看，电铸主要用于制造金属零件和复杂形状的工件，如模具、齿轮、精密零件等。电铸能够制造出高精度、高复杂度的金属零件，并且可以在难以通过其他加工方法制造的零件上应用。电铸制品通常具有较高的尺寸精度和表面质量，广泛应用于航空、汽车、电子、医疗等领域。

　　而电镀则广泛应用于各种工业领域，如汽车、电子、建筑、五金等。电镀可以用于提高基体的耐腐蚀性，如镀锌、镀铬等;也可以用于改善基体的外观和装饰性，如镀金、镀银等。此外，电镀还可以用于提高基体的导电性、耐磨性和硬度等特性。电镀在工业生产中扮演着重要的角色，为各种金属制品提供了保护和美化的解决方案。

　　综上所述，电铸与电镀在工艺过程和应用领域上存在明显的区别。电铸主要用于制造金属零件和复杂形状的工件，而电镀则广泛应用于各种工业领域，用于提高基体的性能、装饰性和美观性。这两种技术各有其独特的特点和应用范围，在工业生产中发挥着重要的作用。